合金钢淬火机的作用是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却,以获得所需组织结构与性能的一种工艺。热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织,而不改变其形状和尺寸。
在如此众多淬火机厂家,轴承淬火机多少钱,要挑选适合自身生产的设备,确实眼花缭乱。环鑫牌合金钢淬火机是一款新型节能,操作简单的设备,轴承淬火机怎么操作,具备了以下*特优势:
1、采用进口的IGBT为主器件、全桥逆变,**负载持续率设计,可连续工作。
2、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,轴承淬火机维修,提高加热质量和简化工人操作。
3、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
4、采用频率自动跟踪,省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。
5、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。
6、该设备加热速度快:无氧化层,变形小,体积小:重量轻,菏泽轴承淬火机,安装方便。
7、感应器由变压器隔离,安全,环保:没有污染、噪声和粉尘。
8、合金钢淬火机适应性强:能加热各种种样的工件,温度及加热时间可准确控制,加工质量高。
目前,在我国基本已经采用高频感应淬火来取代以往的调质处理,改变了以往调质处理不当,导致半轴的使用寿命大大降低。使用高频淬火设备可以有效将半轴的力学性能发挥出来,淬火的目的就是为了获得更高的强度与硬度。但是,你以为这样,你就真的了解半轴淬火设备吗?
我们先来讲讲,关于半轴的工艺流程。一般的工艺流程都是这样的:下料一锻造成形-调质或正火一铣端面、打中心孔一矫直一机械加工一清洗一中频感应淬火、回火或自热回火一矫直一精加工一成品。通常,感应淬火硬化层深度可以根据半轴部直径的大小和产品设计结构形状来确定。无论如何对半轴表面淬火,都会有较好的硬化层深度,在觉得硬化层深度的时候应该充分考虑到表层残余应力的影响。
对半轴淬火,一般采用功率为100-250KW,频率为2500-6000hz的感应电源。根据不同的淬火深度,可选择不同频率的淬火设备。为了保证半轴淬火均匀,避免裂纹出现,针对连续加热的半轴还可以采用整体感应加热回火。一般回火温度为180-250度,使用我们环鑫半轴淬火设备只需几秒就可以将工件加热到一定温度,回火后表面硬度要求为52~58HRC。采用感应回火的方式可以有利于防止裂纹的出现。
半轴一般采用高频淬火设备对其表面淬火的方式来进行淬火,从而提高硬度。东莞环鑫公司是专门从事感应半轴淬火设备生产与销售的厂家,可为您提供专业的服务。